Naftas atradņu akas galvas gāzes reģenerācijas kompresors
Pielāgots naftas atradņu urbuma gāzes reģenerācijas kompresors atkārtotai iesmidzināšanai un SDG. Slīd{1}}montēts dizains. Iegūstiet savai akas vietnei pielāgotas specifikācijas.
Mēs esam laiduši klajā integrētu slīd{0}}uzmontētu apstrādes sistēmu, kas paredzēta izkliedētiem gāzes avotiem, piemēram, urbuma gāzei, ventilējamai gāzei, saistītajai gāzei no naftas ieguves, korpusa gāzei un tvertnes-augšējā gāzei. Sistēma vispirms pakļauj neapstrādāto gāzi buferizācijai, spiediena regulēšanai, sedimentācijai un daudzpakāpju atdalīšanai, lai efektīvi noņemtu brīvo ūdeni, smagos ogļūdeņražus un cietos piemaisījumus. Pēc tam tajā tiek izmantoti elastīgi konfigurēti moduļi-, piemēram, sēra atdalīšana, dehidratācija, ogļūdeņražu atgūšana un saspiešana eksportēšanai-, lai nodrošinātu, ka apstrādātā gāze atbilst GB II klases standartiem, vienlaikus atgūstot šķidros vieglos ogļūdeņražus, lai gūtu papildu ieņēmumus.
Apstrādes jauda: 3~10 × 10⁴ Nm³/d
Piemērojamie gāzes avoti: ar naftas atradnēm saistītā gāze, korpusa gāze, jēlnaftas stabilizācijas gāze, tvertnes-augšējā gāze, izmēģinājuma ražošanas ventilācijas gāze utt.
Produkta īpašības
Naftas atradņu akas galvas gāzes reģenerācijas kompresors Pamatfunkcijas
Šī iekārta nodrošina integrētu apstrādes risinājumu naftas un gāzes atradnēm, kas atbilst šādām procesa prasībām:
Naftas un gāzes atsērošana
Ogļūdeņražu atdalīšana, atdalīšana un reģenerācija
Dziļa dehidratācija
Gāzes-šķidruma-cieta viela trīs-fāzu atdalīšana
Saspiešana un eksportēšana
Atgūšana un izmantošana
Ņemot vērā ogļūdeņražu satura atšķirības dažādās naftas un gāzes atradnēs, sistēma ļauj mērķtiecīgi atdalīt un atgūt konkrētus ogļūdeņraža komponentus, nodrošinot labvēlīgu ekonomisko atdevi no naftas un gāzes produktiem sākotnējās apstrādes posmā.
Sistēmas konfigurācija
Visai sistēmai ir slīd{0}}montēts dizains, kas ietver šādus galvenos komponentus:
- Eļļas uzglabāšanas/nosēdināšanas tvertne un atdalīšanas iekārta:Apstrādā ienākošās gāzes sākotnējo buferizāciju, gravitācijas nostādināšanu un bezmaksas ūdens atdalīšanu;
- Kriogēnās apstrādes iekārta:Izvēlēts, pamatojoties uz ogļūdeņraža saturu gāzē; izmanto dziļai kondensācijai un smago ogļūdeņražu komponentu reģenerācijai;
- Ogļūdeņraža šķidruma uzglabāšanas un pārvades iekārta:Droši uzglabā atdalīto kondensātu un iekrauj to transportēšanai ārpus{0}}objekta;
- Kompresora bloks:Gāzes spiediena palielināšanai un transportēšanai izmanto virzuļkompresoru;
- Ieplūdes filtrs un gāzes{0}}šķidruma separators:Nodrošina ieplūdes gāzes tīrību un aizsargā pakārtotās iekārtas;
- Jēlnaftas pretplūsmas novēršanas ierīce:Neļauj augsts{0}}gāzes vai šķidruma aizplūšanai atpakaļ uz akas galvu;
- Automātiskās vadības un mērīšanas sistēmas:Iespējot darbības uzraudzību un ražošanas datu izsekošanu;
- Sprādziendrošs{0}}motors:Atbilst sprādziendrošas{0}}prasībām naftas un gāzes iekārtām.
Galvenās iezīmes
Augsts integrācijas līmenis
Sistēma apvieno saspiešanas, dehidratācijas un gāzes iesmidzināšanas funkcijas vienā vienībā, kas atrodas skaņu{0}}slāpējošā korpusā. Tā kompaktais, racionalizētais dizains atbilst transportlīdzekļa transportēšanas izmēriem, atvieglojot pacelšanu un uzstādīšanu uz vietas, vienlaikus efektīvi saīsinot būvniecības laiku.
Spēcīga pielāgošanās spēja
Aprīkots ar virzuļkompresoru, sistēmai ir plašs ieplūdes spiediena dizaina diapazons, kas ļauj tai pielāgoties faktiskajiem darbības apstākļiem, kad urbuma galviņas spiediens svārstās visā ražošanas ciklā. Tas nodrošina stabilu darbību spiediena svārstību apstākļos un piedāvā salīdzinoši zemu enerģijas patēriņu, palīdzot samazināt ilgtermiņa darbības izmaksas.
Kontrolējamas investīciju izmaksas
Augsti integrētā buksē{0}}montētā konstrukcija ievērojami samazina-uzstādīšanas darba slodzi un būvniecības laiku. Turklāt iekārtas plašā pielāgošanās urbuma galvas spiediena svārstībām ļauj vienai iekārtai apkalpot dažādus akas galviņas gāzes reģenerācijas scenārijus, tādējādi samazinot nepieciešamību pēc atkārtotām iekārtām.
Augsta automatizācijas pakāpe
Sistēmai ir PLC vadības bloks un drošības bloķēšanas aizsardzība, lai reāllaikā uzraudzītu un kontrolētu galvenos darbības parametrus. Tā automatizācijas iespējas atbalsta bezpilota vai minimāli apkalpotas darbības, savukārt operatīvos datus var augšupielādēt stacijas vadības sistēmā centralizētai uzraudzībai un vadībai.
Tehniskās specifikācijas
Produkti ir pielāgoti{0}}klientiem no projektēšanas līdz ražošanai, nodrošinot neatkarīgus risinājumus, pamatojoties uz klienta lietošanas prasībām (plūsma/temperatūra/spiediens, lietošanas vide, galvenais mērķis un klienta īpašās prasības).
Divas tipiskas konfigurācijas gāzes avota atjaunošanai
Atkarībā no gāzes avotu sadalījuma objektā sistēma atbalsta divus reģenerācijas režīmus:
1. Viena-aka vai centralizēta saspiešana un eksportēšana
Kompresori tiek izmantoti, lai paaugstinātu spiedienu korpusa gāzē, kas pēc tam tiek ievadīta tieši tuvējā gāzes cauruļvadā sajauktas naftas{0}}gāzes transportēšanai vai tiek novirzīta uz pārstrādes staciju centralizētai apstrādei. Lai tie atbilstu faktiskajiem lauka apstākļiem, var izvēlēties bezeļļas -eļļotus kompresoru blokus-, kas īpaši izstrādāti korpusa gāzes atgūšanai-, lai novērstu smēreļļas gāzes kvalitātes piesārņošanu.
2. Sadalīto gāzes avotu kopējā atgūšana
Zema spiediena gāze, kas rodas no vairākām atsevišķām akām vai maziem gāzes avota punktiem blokā, tiek savākta pa cauruļvadu tīklu uz centrālo vietu; gāze pēc tam tiek saspiesta un ievadīta tuvējā dabasgāzes cauruļvadā, efektīvi risinot problēmas, kas saistītas ar margināliem, izkliedētiem gāzes avotiem, kurus ir grūti apstrādāt atsevišķi.
FAQ
Q1: Kādas ir galvenās tehniskās problēmas, ar kurām saskaras urbuma kompresori darbības laikā?
Urbuma urbuma darbības apstākļi parasti ir daudz stingrāki nekā parasto iekārtu vidē. Galvenās problēmas ir šādas: krasas gāzes plūsmas un spiediena svārstības-, naftas un gāzes atradnēm ieejot vidējā- vai vēlīnā ražošanas fāzē, urbuma spiediens un gāzes izplūde nepārtraukti samazinās, tādēļ kompresoriem ir jābūt plašai darbības elastībai (piemēram, mainīgas frekvences piedziņai, otrreizējās pārstrādes kontrolei vai vairāku cilindru izkraušanas-); riski, kas saistīti ar kondensātiem un "šķidrajiem sliedēm"-akas galvām bieži pēkšņi izdala vieglu kondensātu vai veidošanās ūdeni, un, ja atdalīšanas sistēma neizdodas, tas var viegli izraisīt katastrofālus mehāniskus bojājumus kompresora blokam; un korozija no sarežģītiem gāzu sastāviem-dažas akas galviņas gāzes satur augstu sērūdeņraža, oglekļa dioksīda un brīva ūdens koncentrāciju, kas var viegli izraisīt elektroķīmisko koroziju vai sprieguma korozijas plaisāšanu.
Q2: Kāda veida kompresoru tehnoloģija parasti tiek izmantota urbuma galvas atjaunošanas kompresoriem?
Atkarībā no īpašās izplūdes jaudas, spiediena attiecības un gāzes sastāva tiek izmantoti divi galvenie veidi: virzuļkompresori (visizplatītākais veids), kas ir ļoti pielāgojami un piemēroti lietojumiem ar augstu spiediena attiecību un zemu -līdz-vidēju plūsmas ātrumu. Naftas atradņu vidēs tiem bieži ir daudzpakāpju kompresija, divpakāpju-darbības konstrukcijas vai specializētas blīvēšanas konfigurācijas (piemēram, T-tipa daudzpakāpju blīves), lai novērstu bīstamu gāzu neliela daudzuma noplūdi. Rotējošie skrūvju kompresori, kurus bieži izmanto lietojumiem, kuros nepieciešams liels plūsmas ātrums un zems sūkšanas spiediens (tostarp neliels negatīvs spiediens); tie piedāvā zināmu toleranci pret mitru gāzi un ar to saistīto gāzi, kas satur šķidruma pilienus.
Q3: Kā es varu izvēlēties atbilstošas kompresora specifikācijas konkrētai naftas vai gāzes urbumam?
Izvēloties vienību, piegādātājam ir jānorāda šādi galvenie parametri: ieplūdes/iesūkšanas spiediens (faktiskais spiediens urbuma galviņā vai korpusā, kas var būt tuvu atmosfēras spiedienam vai vakuumam); Izplūdes spiediens (pakārtotā savākšanas tīkla vai centrālās apstrādes stacijas cauruļvada spiediens); Plūsmas ātrums (parasti aprēķina MCFD-tūkstoš kubikpēdu dienā-vai Nm³/h); un gāzes sastāvs (tostarp sērūdeņraža saturs, ūdens rasas punkts, molekulmasa un metāna saturs, kas nosaka sprādzienbīstamības novērtējumu un materiāla izturības pret koroziju prasības).
Q4: Kādi ir galvenie ikdienas aprīkojuma apkopes punkti?
Nekavējoties pārbaudiet un nomainiet gāzes vārstus: regulāri pārbaudiet vārstu temperatūru, starpposmu spiedienus un plūsmas ātrumu; Pēc anomāliju konstatēšanas nekavējoties salabojiet vai nomainiet komponentus, lai izvairītos no saspiešanas efektivitātes apdraudējuma.
Efektīvi pārvaldiet šķidruma novadīšanu: katrā posmā nodrošiniet, lai ieplūdes skrubera iztukšošanas vārsti un gāzes{0}}šķidruma separatori darbotos pareizi; regulāri veiciet manuālu vai automātisku drenāžu, lai novērstu uzkrātā šķidruma pārnešanu kompresorā.
Pārraugiet dzinēju (ja piemērojams): ja piedziņas jaudai tiek izmantots gāzes dzinējs, pārbaudiet izplūdes gāzu temperatūru (parasti ieteicama ne zemāka par 600 °F/aptuveni . 315 grādu) un aizdedzes stabilitāti, lai novērtētu, vai slodze ir pareizi saskaņota.
Risiniet ražošanas samazināšanos: gāzes urbumiem novecojot, apsveriet iespēju pielāgot kompresora darbības režīmu (piem., pārslēgt no divkāršas-darbības uz vienas-darbības) vai nomainīt iekārtu ar mazākas-jaudas modeli, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas.
Populāri tagi: naftas atradņu urbuma gāzes reģenerācijas kompresors, Ķīnas naftas atradņu urbuma gāzes reģenerācijas kompresoru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
